Подобрать огнезащиту

Огнезащита металла - Огнетитан RMK

Огнезащитный
купить
Заказать бесплатный расчет

Практическая информация

Огнезащитная эффективность (огнестойкость)

90 мин.

(R)

120 мин.

(R)

Приведенная толщина металла, мм.

3,40

3,40

Толщина сухого слоя, мм.

4,50

5,20

Теоретический расход, кг./м2

7,43

8,58

Огнетитан RМК - Конструктивное огнезащитное покрытие на основе высокомолекулярного каучука для металлических конструкций

Огнетитан RМК – это конструктивный огнезащитный состав, который применяется для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в:

  • высокоагрессивых средах;
  • открытой атмосфере;
  • в помещениях с высокой влажностью;
  • на объектах, подверженных вибрации и обладающих низкой приведенной толщиной.

Огнетитан RMК рекомендовано как средство конструктивной пассивной огнезащиты для предприятий нефтепереработки, добывающей отрасли, химических заводов в т.ч. калийных производств, шахт, гидротехнических сооружений, объектов энергетического комплекса, портовой инфраструктуры, железнодорожных и автотранспортных эстакад и мостов.

Огнезащитное покрытие Огнетитан RМК соответствует требованиям:

  • ТУ 2310-008-03495485-2016 «Конструктивное огнезащитное покрытие Огнетитан RМK на основе высокомолекулярного каучука для металлических конструкций»
  • ГОСТ Р 53295 – 2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

Принцип работы покрытия Огнетитан RMК

При контакте c воздухом, состав Огнетитан RMК, вулканизируется, образуя защитное покрытие. Данное покрытие очень прочное, обладает повышенной эластичностью и не подвержено трещинам.

Огнетитан RMК обладает высокими огнезащитными характеристиками. Покрытие Огнетитан RMКспособно обеспечить гарантированную конструктивную защиту металлоконструкций в условиях целюлозного пожара.

Огнетитан RMК обеспечивает антикоррозионную защиту металлоконструкций. Огнетитан RЕMК не вызывает коррозии и не оказывает негативного воздействия на металлоконструкции, лакокрасочные и гальванические защитные покрытия, а так же строительные материалы всех возможных марок и производителей.

Огнетитан RMК устойчив к коррозионно-агрессивным средам – от С3 до С5-М и С5-I.

Огнетитан RMК ремонтопригодный состав. Огнетитан RMК можно локально восстановить ручным методом в случае механических повреждений в течение всего срока службы.

Огнетитан RMК имеет подтвержденную устойчивость к атмосферным воздействиям климатических зон ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2.
Огнетитан RMК может применяться в широком температурном диапазоне: от -60°С до +200°С.
Покрытие Огнетитан RMК обладает высокой степенью адгезии к любым металлическим поверхностям.
Огнетитан RMК обеспечивает предел огнестойкости R90, R120.
Огнетитан RMК остается стабилен при использовании в условиях высокой влажности (до 100%).
Огнетитан RMК не релевантен к сейсмическим и вибрационным нагрузкам.
Покрытие может применяться в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Технические характеристики

Огнезащитная эффективность: R90, R120 минут.
Внешний вид: эластомер однородной вулканизации.
Цвет после вулканизации: в стандартной поставке — белый
Финишный слой: не требуется.
Температура вспышки: огне- и взрывобезопасен.
Сухой остаток: 70%.
Удельная плотность (при +20°С): 1,25 г/см³.
Коэффициент вспучивания: 830÷1000%.
Температурный диапазон эксплуатации: от -60°С до +200°С.
Допустимая относительная влажность при эксплуатации покрытия: до 100%.
Климатические зоны эксплуатации: ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2.
Эксплуатация в атмосферах (ISO 12944): С4, С5-I, С5-М.
Сейсмостойкость / стойкость к вибрации: 9 баллов / М6+1,2 ДТ по ГОСТ 17516.1-90.
Радиационная стойкость: 1,25*108 Рад.
Срок годности состава: 18 месяцев.
Срок службы покрытия: не менее 30 лет в условиях промышленной атмосферы климата ХЛ1.

Практическая информация

Подготовка рабочей смеси В пропорции поставки
Методы нанесения Безвоздушное распыление
Смешанное распыление
Толщина мокрого слоя За один проход – 1000 ÷ 10000 мкм
Подготовка поверхности Грунтованной – удаление загрязнений, обезжиривание, обеспыливание.
При нанесении на эпоксидные и цинкнаполненные грунты – рекомендуется производить легкий свипинг.
При ремонтах – Sa2; St2
Время межслойной сушки 1-3 часа (до высыхания «на отлип»)
Достижение полных прочностных характеристик покрытия 10 суток с момента нанесения
Очиститель для оборудования Толуол, Гексан

Сертификаты

Возврат к списку